φ800X1200米强对流钟罩炉

φ800X1200米强对流钟罩炉

1、 概述

强对流罩式炉是周期作业式电阻炉，多炉台配合可连续作业，主要供带钢等机件热处理用，也可供其它工件在低于额定温度以下的环境中进行热处理用。

该炉热循环状态好，温度均匀。

温控系统采用PID过零触发可控硅，日本岛电高精度智能表控温，该炉稳定性好，并采用无纸记录仪自动记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温。

电炉各机械传动部分采用自动连锁控制，保证操作安全。

2、 技术参数:

1.1额定功率:60KW±10% 

1.2额定电压:380V 50Hz

1.3额定温度:850℃

1.4工作尺寸: Ф800×1200mm  

1.5一次最大载重量:≈1T   

1.6相数: 3相

1.7区数：1区                   

1.8升温时间:≤2小时（空炉） 

1.10炉温均匀性： ±5℃

1.11控温精度：   ±1℃

1.12炉体外壁温升： ≤45℃

1.14装炉方式：    工件吊装在固定炉台面上

1.15控温方式：    PID控制  日本岛电温控仪

采用多区段程序自动控温

1.16炉衬形式：    采用全纤维结构

1.17配置         一炉一座

电炉设有一只加热炉罩、一个炉座、一个炉胆、一只冷却外罩、一套控制系统等部件组成。

2.1：电炉由钢板及型钢焊接而成，炉罩是由耐火材料组成的筒   

   体，筒体的四周装有加热元件。

     (1)炉体框架：确保炉子整体强度、架体结构不下挠、不变形等性能。

(2)炉外壁采用钢板焊接，钢板厚度≥4mm。侧柱、顶部采用大型槽钢或工字钢，柱间及柱顶之间用槽钢拉住，形成完整的钢架结构。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷两遍底漆，两遍面漆。色标选择按行业通用标准或甲方厂标，关键部位用耐高温漆。

根据4只吊紧装置的尺寸，用户自配一套吊具。

炉衬为复合型结构，采用山东鲁阳公司生产的优质硅酸铝耐火纤维构筑，采用标准的不锈钢固定件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理（压缩率为40%），用固定件固定在壳体上，纤维折叠块安装厚度为350mm。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。硅酸铝纤维最高耐温1260℃，锚固件的材料选用1Cr18Ni9不锈钢圆钢成型。

B、 加热元件采用0Cr25Al5电阻带绕成波浪形挂在炉衬纤维棉上，电阻带波头上下采用高铝瓷钉固定。

2.2、底座：本台炉子与炉底座相合，为全密封设备。底座有机架、绝热箱、炉底板、通风机构、抽真空装置、进保护气管及水冷装置组成。

A、 机架由型钢及钢板焊接而成。

B、 绝热箱根据氮化炉绝热箱设计，由厚钢板焊接而成。绝热箱上部焊有采用厚板制作的导风叶。

C、 炉底板采用铸钢板制作，炉底板的中间开孔引风口。炉底板焊接于绝热箱导风叶上，保证使用强度。

D、 通风机构采用不锈钢材料制作全密封构件。通心轴套入绝热箱中心孔管上，通风机构采用水冷却。

E、 进出气管用不锈钢管焊接，进气管头是接头装置，出气管头是节止阀控制。。

   3、炉胆采用8mm321不锈钢板制作，封头接口、法兰材料采用35mm厚钢板，炉胆的起动是由用户自配行车起吊，炉胆封头上焊四只吊耳，炉胆制作为全密封、不漏气，法兰段全加工。

   4、控制系统：

温度控制采用多区段分区控制，采用日本岛电公司生产的可编程FP93智能双数显温度控制器，通过对其合理编程及参数设定，可以达到每个温区最佳控制，利用其在线自整定功能，能计算出炉子的最佳PID参数，达到较为理想的温度稳定性。

温控仪FP93作为温控表，带有温控曲线设定功能，只要了解所需处理工件的工艺曲线，并编上工艺执行号，在工作时，只要调出其工艺号，温控仪就能执行所需处理工件的工艺程序。

加热控制回路中温度超温报警系统；当某区发生超温时（一般采用超偏差报警），由主回路中的大功率接触器切断该区的加热主回路，以确保炉内工件和设备的安全。同时给出声光报警。

记录仪表采用浙江生产的性能可靠的多点无纸彩屏记录仪，记录仪带U盘。

电阻带分1区控温，每区的主控温度、记录温度、监视温度在每个区段上不在同位置设置。

所有的晶闸管、交流接触器、快速熔断器、中间继电器、断路器、行程开关、操作开关、按钮、信号指示灯等主要控制器件和操作、显示器件均采用国内外知名厂家生产的可靠产品。可控硅散热风机选用全锋牌，电流、电压指示仪表指示灵敏、准确、可靠和寿命长。

电气控制柜（屏）：柜体采用由专业生产厂家按国际电工标准制造的控制柜。柜的尺寸、结构及颜色符合当今国内外普遍采用的规范，柜内器件安装、配线及标识符合相关标准。

每区控制柜独立设置，每台控制柜内配备与本柜一致的电气原理图和接线图并放置在柜内固定的文件盒上。

控制柜至炉体主回路的连线采用铜芯橡皮线；引出棒的接线夹头采用钢板精加工后进行镀铬处理；所有线号标识采用专用的线号材料，正规打印，可避免线号脱落；所有地沟内的连线每间隔两米都有线号标记，方便维修时检查各线路；所有电阻带的中性点都与变压器的中性点相连。

电炉各机械传动部分采用连锁控制，即加热罩起吊时自动切断通风机装置和加热件电源。加热罩到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。

5、真空系统；

真空系统：本设备选用2X系列大功率旋片式机械真空泵并配有真空胶管、快速接，真空泵结构使用要求见真空泵说明书。